Сервисное техническое обслуживание лифтов

Для нас дорог каждый клиент

Благодаря нашей сети филиалов мы предоставляем услуги опытных, высококвалифицированных специалистов в области монтажа, наладки, ремонта и технического обслуживания лифтового и эскалаторного оборудования в течение короткого времени.

Комплекс наших услуг обеспечивает высокую работоспособность и надежность лифтового и эскалаторного оборудования. В центре нашего внимания всегда находится стремление построить взаимовыгодное, надежное и долгосрочное партнерство. Дайте нам шанс доказать нашу компетентность и высокую квалификацию в области проектного менеджмента, монтажа и сервисного обслуживания пасажирских и грузовых лифтов, эскалаторов, пассажирских конвейеров и инвалидных платформ.

Преимущества сервисного обслуживания

Высокая работоспособность Вашего лифтового и эскалаторного оборудования
Индивидуальные концепции сервисного обслуживания для всех марок лифтового и эскалаторного оборудования
Всегда рядом: Ваш личный менеджер проекта
Широкий ассортимент запасных частей для лифтового и эскалаторного оборудования различных марок в Москве

Важное обновление: Проверка шпоночного соединения привода EMOD (типы 3С/4С) — обязательная процедура с 2019 года

В 2019 году компания thyssenkrupp Fahrtreppen GmbH выпустила официальное приложение к инструкции по техническому обслуживанию эскалаторов и пассажирских конвейеров с приводом EMOD типов 3С и 4С. Сейчас, в рамках дополнительного информирования специалистов и ответственных организаций, мы публикуем этот документ в открытом доступе на нашем сайте

Компания напоминает о критической важности регулярного технического обслуживания эскалаторов и пассажирских конвейеров. В дополнение к стандартным регламентам мы акцентируем внимание на процедуре, напрямую влияющей на безопасность пассажиров — проверке шпоночного соединения между двигателем и редуктором главного привода.

Данная инструкция разработана для специалистов, обслуживающих оборудование с приводом EMOD (серии 3С и 4С). Своевременное выполнение работ (1 раз в 2 года) позволяет предотвратить выход оборудования из строя и возникновение аварийных ситуаций.

Почему это важно:

Целостность шпоночного соединения гарантирует надежную передачу крутящего момента от двигателя к редуктору. Повреждение этой зоны может привести к внезапной остановке эскалатора, что создает серьезный риск травмирования пассажиров. Следуя данной инструкции, вы обеспечиваете безаварийную работу оборудования и сохраняете самое главное — человеческие жизни.

Проверка шпоночного соединения привода EMOD (3С/4С): Руководство по обслуживанию

Вводная информация

Настоящая публикация содержит официальное приложение к инструкции по техническому обслуживанию эскалаторов и пассажирских конвейеров, оснащенных приводом EMOD типа 3С или 4С с червячным редуктором.

Процедура, описанная в документе, является обязательной для выполнения сервисными службами и специалистами, допущенными к обслуживанию данного типа оборудования. Основная цель — предотвращение небезопасных ситуаций, вызванных повреждением шпоночного соединения на валу двигателя и редуктора.

Ключевые требования к проведению проверки

Периодичность
Регулярная проверка шпоночного соединения проводится каждые два года с момента первоначальной проверки (ввода в эксплуатацию или предыдущего осмотра).
Область применения
Данная инструкция распространяется исключительно на эскалаторы и пассажирские конвейеры с приводом, имеющим в составе червячный редуктор SOG — FTS 125/160 (серии 3C и 4C). Идентификация типа привода осуществляется по заводской табличке на корпусе редуктора.
Кто выполняет работы
Проверка может выполняться любым квалифицированным специалистом, прошедшим соответствующее обучение и допущенным к обслуживанию эскалаторного оборудования thyssenkrupp.

Основные этапы процедуры

Документ детально описывает следующие шаги:

Подготовка и изоляция: Отключение эскалатора от сети, блокировка главного выключателя (LOTO), установка защитных барьеров.
Разъединение узлов:Отсоединение электродвигателя от редуктора с использованием динамометрического ключа и подъемного оборудования. Инструкция регламентирует допустимые усилия подъема:
- До 3,4 кН (~340 кг) при использовании стандартного рым-болта.
- До 19,6 кН (~2000 кг) при использовании усиленного рым-болта.
- Важно: Превышение допустимых нагрузок не допускается.
Диагностика состояния:Осмотр вала двигателя, полого вала редуктора и шпонки на предмет:
- Механических повреждений (задиры, выработка)
- Скопления частиц ржавчины (является индикатором внутренних повреждений)
- Наличия заусенцев (облоя) на фланце редуктора
Принятие решения:
- Если выявлены повреждения (фото 11-15 в инструкции) — эксплуатация эскалатора запрещена до момента замены всего привода в сборе
- Если обнаружен только облой на фланце — допускается работа в течение 6 недель до замены привода
- Если повреждений нет — проводится очистка от коррозии и повторная сборка со специальной смазкой

Безопасность прежде всего

Мы обращаем особое внимание на следующие моменты, выделенные в инструкции:

Недопустимость эксплуатации: Обнаружение механических повреждений шпонки или валов является критическим дефектом. Эксплуатация эскалатора с такими повреждениями признается небезопасной и может привести к тяжелым последствиям
Специальные материалы Для сборки разрешено использовать только противозадирную смазку Gleitmo 805 или Gleitmo 805K (Fuchs Lubritech). Использование других типов смазки не допускается.
Контроль усилия: В процессе подъема и разъединения двигателя необходимо использовать крановые весы или динамометр для строгого контроля прилагаемой нагрузки.
Замена привода: В случае невозможности разъединения узлов при усилии до 2000 кг, привод подлежит замене в течение 6 недель.

Отчетность и документация

По итогам выполнения работ специалист обязан заполнить Чек-лист проверки, который является неотъемлемой частью инструкции. К отчету прилагаются:

Фотография заводской таблички привода
Фотографии вала двигателя и редуктора до и после очистки
Фото показаний динамометра (если требовалось приложение усилия)
Фотографии выявленных повреждений (при наличии)

Заполненные отчеты направляются в адрес уполномоченной организации для подтверждения корректности выполненных работ и принятия решения о дальнейшей эксплуатации оборудования.

Контакты для связи

По всем вопросам, связанным с выполнением данной процедуры, а также для направления отчетности, обращайтесь в техническую поддержку:

Тел.: +7 495 935-85-17

Просто напишите или позвоните нам – мы найдем оптимальное решение.